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    自動加壓混凝土抗滲儀

    型號:

    產品時間:2023-05-08

    簡要描述:

    自動加壓混凝土抗滲儀是用來測定混凝土的抗滲性能,適用于建筑企業、科研院校、設計施工等部門,從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。

     

    自動加壓混凝土抗滲儀是滄州華陽實驗儀器有限公司自主研發的新一代產品

      自動加壓混凝土抗滲儀適用范圍

      混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質在壓力作用下的性能。

      抗滲儀主要使用于混凝土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查,因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。抗滲儀:功能與普通型相同,其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設定的程序實現自動升壓,自動完成試驗,減輕工作人員負擔。抗滲儀均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、G81-85等標準要求。

      混凝土儀適用于混凝土搞滲性能的試驗和搞滲標號的測定,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。主模愛用鋼,臺面采用不銹鋼板。

      技術參數:

      工作壓力:4MPa/cm2;

      一次同時可做試驗件:6個;

      電機功率:90W;

      工作方法:微電腦自動加壓;

      試模幾何尺寸:175*185*150

      轉速:1390r/min

      混凝土抗滲儀安裝及使用

      1、準備

      a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,

      b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

      c、開啟6個控制閥

      d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源,至6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣

      e、關閉控制閥

      2、試件制作及安裝

      a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用

      成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或

      標準的規范進行掩護。

      b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。

      c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并至常溫,使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察滲水。

      d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上,并均勻的擰緊螺絲帽

      3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。

      數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。

      4、開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

      5、進入正常試驗后,每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,隨時觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關閉相應的控制閥。

      6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下十時毫的水壓作為計算依據。

      7、試驗結束,切斷電源,打水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模,

      8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。

      混凝土儀結果計算

      1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的zui大水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力(MPA)

      2、如壓力加至1.2MPA經過8小時,滲水仍不超過2個,混凝土抗滲標號應大于或等于12,即S=12

      維護與保養

      1、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80,不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作

      2、水源應清潔無雜質

      3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸縣為準(約600ml)

      4、每半查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。

      5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空

      內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。

      混凝土儀故障排除

      以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施

      1、系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照出次使用排出空氣

      2、系統沒有壓力,一般為水泵內密封圈磨損造成

      密封不嚴,更換。

      儀器的包裝與運輸

      運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好,運輸中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動。

      操作規程

      一、 操作準備

      1、檢查電源線是否完好,接頭是否牢靠,開關是否正常。

      2、檢查蓄水罐內水是否充足,分離器、水泵蓄水罐、和電器控制等部分是否正常。

      3、在試驗前一天,將試件圓周用熔化蠟封閉(試件兩端嚴禁有蠟),壓入試模中。

      二、 操作方法

      1、將注水咀的螺帽擰下,同時打開各個閥門,并要求試模底盤內也充滿水,將六個通向試模的截門關閉。

      2、將裝好試件的試模固定在儀器上。

      3、啟動前,將電接點壓力表的兩限壓指針轉到要求壓力上,從而使電器控制系統保持試驗水壓在此范圍。

      4、開泵時,首先把放氣螺絲擰開沒有氣泡時為止,在擰緊即可,關閉O號截門,直到O號截門流成線后再打開1—6號截門,并將小水閥關閉。

      5、試驗時,水壓從0.1Mpa開始,以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa,并隨時觀察六個試件上端面的情況。

      6、當六個試件的上端面中有兩個呈現有水出來時,記下此時的水壓作為試件的抗滲壓力值。

      

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